避雷器相关知识

阀型避雷器有哪些常见故障?怎样处理?

       阀型避雷器的故障可根据外观检查和预防性试验的结果来判断。外观检查主要看瓷套损坏情况、密封是否良好、盖板是否锈蚀等。通过预防性试验可以发现避雷器内部的隐性缺陷。避雷器常见故障及处理方法见下表:
 

故障现象 可能原因 处理方法
内部受潮:
① FS型的绝缘电阻小于1500MΩ,且泄漏电流大于5μA
② FZ型的绝缘电阻与前次测量值比较明显减少,且泄漏电流大于650μA,或与前次测量值相差大于30%
① 上下密封底板位置不正,密封螺钉未拧紧
② 检查密封的小孔未焊牢,引起潮气侵入
③ 密封垫圈破损或老化,失去密封作用
④ 瓷套管与法兰胶合处不平整或瓷套管有裂纹
① 放正密封垫圈,均匀拧紧密封螺钉
② 进行密封试验后,焊牢小孔
③ 更换成防臭氧的氯丁橡胶圈作为顶部和底部的密封垫圈
④ 不平整时,可加厚密封橡胶垫圈或重新将瓷套管与法兰胶合;更换油裂纹的瓷套管
工频放电电压偏高 ① 内部压紧弹簧压力不足,搬运时使间隙发生位移
② 黏合的云母垫圈受热膨胀分层,增大了间隙
③ 固定间隙用的小瓷套破碎,间隙电极发生位移
① 更换加大压力的弹簧或用短路的干燥阀片或金属管垫高
② 更换合适厚度的云母片或将偏厚的云母片削薄(但不得小于0.5mm)
③ 更换间隙小瓷套,重新调整间隙工频放电电压
工频放电电压偏低 ① 间隙组受潮,电极腐蚀,绝缘垫圈及间隙小瓷套绝缘性能下降
② 避雷器多次动作,点击灼伤产生毛刺
③ 组装不当,将部分间隙短接
④ 弹簧压力过大,将小瓷套碰碎,并使间隙变小
① 清洗间隙电极,烘燥绝缘垫圈及瓷套等部件,重新调整间隙工频放电电压
② 用细纱布打磨,严重者需更换电极,并重新调整间隙工频放电电压
③ 重新组装并调整工频放电电压
④ 更换适当压力的弹簧,间隙变形的应重新调整
分路电阻变质或断裂 ① 由于长途运输、搬运或安装不慎,将分路电阻振断
② 长期运行后分路电阻变质老化
③ 铆接松脱或胶合处接触不良
④ 分路电阻受潮
① 更换分路电阻,并应满足每对分路电阻在600μA电流下,压降不超过4000V±50V
② 更换分路电阻
③ 重新铆接,对接触不良者使其接触紧密,并在分路电阻连接处加以垫圈
④ 对分路电阻做烘燥处理
阀片变质 ① 避雷器密封破坏,潮气侵入,使阀片严重受潮
② 阀片有放电黑点或贯穿性小孔
③ 装配、运输、搬运不当,造成碰撞,使釉面脱落、缺损
① 对阀片做烘燥处理,然后进行残压测量,重新组合使用。
② 更换油贯穿性小孔的阀片;对有发电黑点的则应进行残压测量以坚定其好坏
③ 对FS型用滑石釉补釉面;对FZ型补好釉面后,再用羊毛毡固定侧面;缺损严重者应更换



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